管道工程各連接方式(shi)注意事項大全

貴州市(shi)政管道(dao)(dao)向您(nin)(nin)介紹：管道(dao)(dao)的(de)連(lian)接在每個管道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)中都不可避免，其也是直接決(jue)定管道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)質量(liang)的(de)最(zui)重要因素之(zhi)一。我們分享(xiang)了各種管道(dao)(dao)連(lian)接方式需(xu)注意的(de)大小事項(xiang)，希望給您(nin)(nin)提(ti)供借鑒，助(zhu)您(nin)(nin)提(ti)高(gao)管道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)質量(liang)。

1、絲扣連接

（1）如需在(zai)現場根(gen)據測繪草圖進行斷管(guan)操作，應注(zhu)意(yi)在(zai)斷管(guan)后清除干凈管(guan)口斷面(mian)的(de)鐵膜和毛刺。

（2）安裝管配件前(qian)，應仔細(xi)檢查配件的外型質(zhi)量，表面有砂眼、裂縫等(deng)缺陷的不得使用(yong)。

（3）須按管徑尺寸分次(ci)套制(zhi)絲扣，一般情況下，管徑在(zai)15~32mm需套絲2次(ci)；40~50mm需套絲3次(ci)；70mm以上則宜套絲3~4次(ci)。

（4）凡經加熱調直的(de)絲(si)扣，須做(zuo)標記(ji)后(hou)，再(zai)進(jin)行后(hou)續操作。

（5）須保證管(guan)道套絲無短絲、爛牙(ya)，安(an)裝“橫平(ping)豎(shu)直”，管(guan)道絲扣表面鍍鋅層被(bei)破壞時(shi)應(ying)涂防銹(xiu)漆處理(li)。

2、法蘭連接

（1）須按工(gong)程設(she)計(ji)要求及數據選用標準法蘭盤。

（2）連接螺栓的直徑(jing)及長度應符合規范要求，螺栓緊固后，外(wai)露絲扣應為2~3扣，且不宜大于1/2螺栓直徑(jing)。

（3）對于法蘭(lan)盤連接(jie)襯墊(dian)，需注意橡膠墊(dian)片是否與管徑(jing)同心(xin)，不得偏放；法蘭(lan)盤切(qie)槽是否與金屬墊(dian)圈吻合(he)，應涂抹紅丹進行(xing)配研，以確保其密封狀態(tai)良好。

（4）在使用油壓(ya)，風動工(gong)具緊固螺栓(shuan)時(shi)，需注(zhu)意(yi)不要超過規定的力矩。

（5）為了避(bi)免高溫下緊固螺(luo)(luo)栓和螺(luo)(luo)母時(shi)造成(cheng)墊圈與螺(luo)(luo)紋間的粘結，操作時(shi)應在螺(luo)(luo)紋部位涂抹防粘劑。

（6）用于300℃以上的高溫閥(fa)門，在溫度(du)上升(sheng)后，須再次旋緊(jin)(jin)法蘭連接螺栓(shuan)、閥(fa)蓋緊(jin)(jin)固螺栓(shuan)、壓力密封及填料壓蓋螺栓(shuan)。

（7）為防止泄(xie)露，在安(an)裝低(di)溫用閥門時(shi)，在大氣溫度(du)下(xia)緊固(gu)螺(luo)栓時(shi)，須考慮(lv)低(di)溫時(shi)法蘭、墊片、螺(luo)栓以及螺(luo)母等具有不同膨(peng)脹系數的各零(ling)部件(jian)產生的收縮及力矩。

3、焊接

（1）焊(han)接管道時(shi)應避免雨(yu)、雪(xue)、大風等不利(li)天氣，如必須在(zai)(zai)風速超過8m/s或雨(yu)雪(xue)天氣條(tiao)件(jian)下(xia)施(shi)工時(shi)，須采取(qu)搭防(fang)(fang)風雨(yu)棚(peng)等有效防(fang)(fang)護措施(shi)；焊(han)區(qu)環境溫度低于-20℃時(shi)，應預熱焊(han)口，余熱溫度在(zai)(zai)100~200℃，長度在(zai)(zai)200~250mm。

（2）管(guan)(guan)材壁(bi)厚大(da)于5mm時(shi)，應對(dui)管(guan)(guan)端焊(han)口(kou)部(bu)位鏟坡口(kou)，如用(yong)氣焊(han)加工管(guan)(guan)道坡口(kou)，須(xu)清除坡口(kou)表面的(de)氧化層(ceng)，并磨平(ping)凹凸不平(ping)處。

（3）焊(han)接前須對坡口及其內外表(biao)面(mian)進行清理，包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌(la)等(deng)，收工前應在管道兩端設(she)臨時(shi)盲板(ban)。

（4）焊接(jie)時禁止強行對口，以減(jian)少內(nei)應力，防止出(chu)現裂紋。

（5）電焊條藥(yao)皮(pi)應無脫落及明顯裂紋，需做350~400℃的烘(hong)干處(chu)理(li)，烘(hong)干不得超過2次。

（6）管道與(yu)法(fa)蘭盤焊接(jie)時，法(fa)蘭盤須兩面焊接(jie)，且其內側焊縫不(bu)得(de)凸(tu)出(chu)法(fa)蘭盤密封面。

（7）多層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)時，第1層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)根部應(ying)焊(han)透，且不得燒穿(chuan)；焊(han)接(jie)后續各層(ceng)(ceng)時，需清除前一層(ceng)(ceng)的熔渣飛濺(jian)物；每層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)厚度宜為(wei)焊(han)條(tiao)直徑(jing)的0.8~1.2倍，且各層(ceng)(ceng)引弧(hu)點和熄(xi)弧(hu)點應(ying)錯開；不得在管壁上(shang)引弧(hu)，應(ying)在坡口內進行(xing)；相鄰層(ceng)(ceng)間焊(han)道的起點位置(zhi)應(ying)錯開20~30mm。

（8）不合(he)格(ge)的焊縫(feng)返修次數(shu)不得超過3次。

（9）一次(ci)管網及(ji)二次(ci)管網應進(jin)行強(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。強(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)(li)應為1.5倍設(she)(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)，嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)(li)應為1.25倍設(she)(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)，且(qie)不低于0.16MPa，升壓(ya)至試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)(li)并趨于穩定(ding)后，需詳(xiang)細檢查管道、焊(han)縫、管路附(fu)件及(ji)設(she)(she)備等(deng)有無滲漏，固(gu)定(ding)支架(jia)有無明顯變(bian)形等(deng)。

4、承插口連接

（1）注意(yi)管道插(cha)口應為順流(liu)向，承口應為逆流(liu)向。

（2）須及時(shi)處(chu)理兩(liang)管(guan)接(jie)口安裝時(shi)擠出(chu)的砂漿突出(chu)部位(wei)，可用(yong)拉草包(bao)法將(jiang)擠出(chu)突起的砂漿抹(mo)平，或派(pai)身材較小的工(gong)人(ren)進入管(guan)內(nei)，將(jiang)砂漿抹(mo)平，不嚴(yan)實的接(jie)縫(feng)部位(wei)填滿(man)砂漿，并(bing)清除管(guan)內(nei)雜物(wu)。

5、粘接

（1）管(guan)道粘(zhan)(zhan)接(jie)的(de)操作環境溫(wen)(wen)度應在0℃~43℃且濕(shi)(shi)度不(bu)宜過(guo)大。如溫(wen)(wen)度過(guo)低須防止膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑凍(dong)結，但(dan)不(bu)得使用明火(huo)或(huo)電爐等設施(shi)加熱膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑；如過(guo)高則(ze)應在陰涼處或(huo)用濕(shi)(shi)布令粘(zhan)(zhan)接(jie)處表面(mian)降溫(wen)(wen)并待(dai)其干(gan)燥后粘(zhan)(zhan)接(jie)。需注意(yi)保證(zheng)操作區域遠(yuan)離(li)火(huo)源(yuan)。

（2）在(zai)粘接(jie)管件前須將承插口的(de)內側和插口外側擦拭(shi)干凈，若表面沾(zhan)有油(you)污可采(cai)用棉紗蘸丙酮等(deng)清潔劑擦拭(shi)，在(zai)操作過程(cheng)中需注意保(bao)持粘接(jie)面潔凈。

（3）用毛刷涂(tu)抹(mo)膠(jiao)粘(zhan)劑時，毛刷寬度應為1/3~1/2管徑，以便(bian)于涂(tu)抹(mo)膠(jiao)水，兩面(mian)各涂(tu)2次膠(jiao)水，先涂(tu)承(cheng)(cheng)口(kou)內側(ce)，后涂(tu)插口(kou)外側(ce)，涂(tu)抹(mo)承(cheng)(cheng)口(kou)時應順軸向由內向外涂(tu)抹(mo)均(jun)勻(yun)、適量，不得漏涂(tu)或(huo)涂(tu)抹(mo)過厚。

（4）粘結(jie)劑(ji)涂抹后不宜長時(shi)間暴露在空氣中，應確保粘接(jie)時(shi)粘接(jie)面(mian)濕潤且軟滑。