?貴州PPR管道生產?向您介紹：PPR管道生產?過程中的13個要點?

貴州PPR管道生產向您介紹：PPR管道生產(chan)過程中的13個要點

想要(yao)(yao)生(sheng)產(chan)出優(you)質(zhi)的ppr管，除了原(yuan)料要(yao)(yao)選擇到位之外，生(sheng)產(chan)流程(cheng)也(ye)十分重要(yao)(yao)。浙江全能帶您走(zou)進生(sheng)產(chan)一線，與您一同來了解(jie)ppr管生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中的13個(ge)要(yao)(yao)點。

1. 管子表面有(you)焦跡，有(you)以(yi)下(xia)幾種情(qing)況會導致這(zhe)個問題的(de)發(fa)生，機(ji)身、機(ji)頭溫度(du)過(guo)(guo)高(gao)導致的(de)；控制溫度(du)的(de)儀器失去控制；沒(mei)有(you)將機(ji)頭或者(zhe)是過(guo)(guo)濾器清洗干凈(jing)；粒(li)料(liao)中含有(you)其它雜(za)質；管材原(yuan)料(liao)的(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing)較(jiao)差，或者(zhe)是添加在原(yuan)料(liao)中熱穩(wen)定(ding)劑量(liang)較(jiao)少。

2. ppr管材(cai)表面有黑色(se)的條紋，可能原因是由于(yu)過(guo)濾器(qi)沒有清洗干凈(jing)，或者是機頭溫度偏高。

3. ppr管(guan)材(cai)表(biao)面的光澤度(du)不(bu)好，可能是由于口模的溫度(du)過(guo)高或者過(guo)低導致(zhi)的。

4. 口模四周的(de)溫度不(bu)均勻可(ke)能會導(dao)致ppr管(guan)材(cai)表面產生皺紋，同樣冷卻(que)水太熱或者牽引太慢也會導(dao)致這(zhe)個(ge)問題的(de)出(chu)現。

5. 芯棒或機身的(de)溫度(du)過低，螺桿的(de)溫度(du)偏大都可能會影響ppr管材內(nei)壁的(de)光滑感，導(dao)致內(nei)壁毛糙。

6. ppr管材內壁(bi)有產(chan)(chan)生裂紋，這種情況可能是由(you)于生產(chan)(chan)原料中添加了(le)其它雜質；芯棒和機(ji)身溫度低，牽引速(su)度過快也會導致產(chan)(chan)生裂紋。

7. ppr管材內壁凹(ao)凸不平，可能由于螺桿的溫度過高(gao)，或者是螺桿的旋轉速度太快了。

8. 如果(guo)ppr管內(nei)壁有(you)氣泡出(chu)現，有(you)可能是原料受潮了。

9. ppr管壁厚度(du)不均(jun)勻(yun)，這個問(wen)題可能是由(you)于口模，芯模沒有(you)對好位置，另外機頭溫度(du)的(de)不均(jun)勻(yun)，不穩定的(de)壓縮空(kong)氣(qi)，牽引不穩定都是影響的(de)因素。

10. ppr管(guan)(guan)材(cai)彎曲，可能管(guan)(guan)材(cai)壁厚不(bu)均；機(ji)頭(tou)四周溫度不(bu)均勻；機(ji)頭(tou)冷卻(que)槽，牽引切割中心(xin)沒有對正；冷卻(que)槽兩端孔不(bu)同心(xin)。

11. ppr管材(cai)成品發脆，可能是因為(wei)機(ji)身塑化程度(du)低，不(bu)夠好；螺桿旋轉(zhuan)速度(du)較快(kuai)；機(ji)頭(tou)的溫度(du)過(guo)低；樹脂(zhi)的粘性過(guo)高.

12. ppr管材橫(heng)向或縱向收縮(suo)大(da)，可能定(ding)徑套與口模內徑的(de)徑向差(cha)大(da)(橫(heng)向)；牽(qian)引速度偏高(縱向)。

13. 突(tu)然(ran)出料速度變慢，這種情況(kuang)導致因素(su)有三點,①螺桿添加料的時候溫度較(jiao)高；②機(ji)身(shen)進水了；機(ji)頭溶體壓(ya)力小。