管道安裝注意事項

貴州市政管道向您介紹：管道安裝注意事項

1、補償(chang)(chang)器安裝有補償(chang)(chang)器裝置的(de)管道，在補償(chang)(chang)器安裝前，管道和固(gu)定支架不得進行固(gu)定連接。

L形(xing)、Z形(xing)、Ⅱ形(xing)補償器一般在(zai)施工(gong)現(xian)場制作，制作需采用優質(zhi)碳素鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)。通常Ⅱ形(xing)補償器應水(shui)平安(an)裝(zhuang)，平行臂應與(yu)管(guan)線坡度及坡向相同(tong)，垂直(zhi)臂應呈水(shui)平。當Ⅱ形(xing)彎朝上(shang)安(an)裝(zhuang)時，應在(zai)最(zui)高點安(an)裝(zhuang)排氣裝(zhuang)置；否則應在(zai)最(zui)低(di)點安(an)裝(zhuang)疏水(shui)裝(zhuang)置，但必(bi)須保(bao)證(zheng)整個補償器的各個部分處在(zai)同(tong)一個平面(mian)上(shang)。

在直管段中設置補(bu)償器的(de)(de)最大距離和補(bu)償器彎頭的(de)(de)彎曲(qu)半徑應(ying)(ying)符合(he)設計要(yao)求。在靠近(jin)補(bu)償器的(de)(de)兩端，至少(shao)應(ying)(ying)各(ge)設有一(yi)個導向支座。

當安裝時的(de)環境溫度低于補償(chang)零(ling)點(設計(ji)的(de)最高溫度與最低溫度差值(zhi)的(de)1/2)時，應(ying)對補償(chang)器(qi)進行預拉伸，拉伸的(de)具體數值(zhi)應(ying)符合設計(ji)文(wen)件的(de)規定。

在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)波形(xing)補償器或填(tian)料式補償器時，其內套有(you)焊縫(feng)的一端(duan)或有(you)插管的一端(duan)，當(dang)水平安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時應迎介質流向(xiang)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)；當(dang)垂直(zhi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時應置(zhi)于上部。

補(bu)(bu)償(chang)器(qi)在安裝時應與管(guan)道的(de)坡(po)度相(xiang)一致，波形(xing)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)或(huo)填(tian)料式補(bu)(bu)償(chang)器(qi)前(qian)50m范(fan)圍內的(de)管(guan)道軸線應與補(bu)(bu)償(chang)器(qi)軸線相(xiang)吻合(he)，不(bu)得有偏(pian)斜(xie)。

填(tian)料(liao)式(shi)補償器芯管(guan)(guan)的外露長(chang)度或其端部與套管(guan)(guan)內(nei)擋圈之間的距離應(ying)大于(yu)設計規定(ding)的變形(xing)量(liang)。

采用直埋補償器時，其固定段(duan)應可靠錨(mao)固，活動端應能自(zi)由變形。

補(bu)償器的臨時固定裝置(zhi)在(zai)管道安裝、試壓、保溫完畢(bi)后(hou)，應將緊固件松開(kai)，保證(zheng)在(zai)使(shi)用中可以(yi)自(zi)由(you)伸縮。

2、管(guan)道(dao)支(zhi)架(托架、吊架、支(zhi)墩(dun)、固定(ding)墩(dun)等)安裝

除埋地管(guan)(guan)道(dao)(dao)外，管(guan)(guan)道(dao)(dao)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)制作(zuo)與(yu)安(an)裝是(shi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)安(an)裝中的第一道(dao)(dao)工序。固(gu)定(ding)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)必須嚴格安(an)裝在設計規定(ding)的位置，并應使管(guan)(guan)道(dao)(dao)牢(lao)固(gu)地固(gu)定(ding)在支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)上。

支架(jia)在預制的混凝土墩上安裝時(shi)，混凝土的強度必(bi)須達到設計要(yao)求；滑動支架(jia)的滑板面(mian)應凸(tu)出(chu)墩面(mian)4～6mm，墩的縱向中心(xin)(xin)線與管道中心(xin)(xin)線的偏差不(bu)應大于(yu)5mm。

支(zhi)(zhi)架(jia)的位置應正(zheng)確、平整(zheng)、牢(lao)固，坡(po)度符合設(she)計規定。管(guan)道支(zhi)(zhi)架(jia)的支(zhi)(zhi)撐表面(mian)的標(biao)高可以采用在其(qi)上部加設(she)金屬(shu)墊(dian)板(ban)的方(fang)式(shi)進行調整(zheng)，但金屬(shu)墊(dian)板(ban)不得超過兩層，墊(dian)板(ban)必須與預(yu)埋鐵件或鋼(gang)結構(gou)進行焊接。

具有不(bu)同位移量的管(guan)道，當設計無特(te)殊要求(qiu)時，不(bu)得共用同一吊架或(huo)滑(hua)托

支(zhi)架上承接滑(hua)(hua)(hua)托(tuo)(tuo)的滑(hua)(hua)(hua)動支(zhi)撐板、滑(hua)(hua)(hua)托(tuo)(tuo)的滑(hua)(hua)(hua)動平(ping)面(mian)和導向支(zhi)架的工(gong)作面(mian)應平(ping)整、光滑(hua)(hua)(hua)、接觸(chu)良好，不得(de)有歪斜、卡澀現象。

管溝敷(fu)設(she)時，在(zai)距溝口0.5m處應設(she)支(zhi)(吊(diao))架，熱力小室(shi)兩(liang)側洞口處必須(xu)設(she)置滑(hua)動支(zhi)架。支(zhi)架的(de)中心(xin)點位置與設(she)計位置的(de)偏(pian)差(cha)應符合標準(zhun)的(de)規定(ding)。

無熱位移(yi)管(guan)道滑(hua)托(tuo)、吊架的(de)(de)吊桿應垂(chui)直于管(guan)道軸線安裝；有熱位移(yi)管(guan)道滑(hua)托(tuo)、吊架的(de)(de)吊桿中心(xin)應處于與管(guan)道位移(yi)方向相(xiang)反的(de)(de)一側(ce)，其(qi)位移(yi)量應為設(she)計(ji)(ji)計(ji)(ji)算量的(de)(de)1／2。

彈簧(huang)支架、吊架的(de)安裝高度應按設計要(yao)求(qiu)進行調(diao)整，彈簧(huang)的(de)臨時固定(ding)件應待(dai)管道安裝、試壓、保溫完畢后(hou)拆(chai)除。

直(zhi)埋熱力管道(dao)(dao)和在外力作用下不(bu)允許有變形的(de)管道(dao)(dao)的(de)折點處應(ying)(ying)按(an)設(she)(she)計(ji)(ji)的(de)位置和要求設(she)(she)置固(gu)定(ding)墩，以保證管道(dao)(dao)系統的(de)穩定(ding)性。當設(she)(she)計(ji)(ji)未(wei)要求時(shi)，固(gu)定(ding)墩的(de)質量應(ying)(ying)符合如下要求：混凝土固(gu)定(ding)墩的(de)強度等(deng)級不(bu)低(di)于(yu)C30；鋼筋直(zhi)徑不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)8mm，其間距(ju)不(bu)應(ying)(ying)大(da)于(yu)250mm；鋼筋應(ying)(ying)雙層布置，保護層不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)30mm；管道(dao)(dao)穿過固(gu)定(ding)墩處，孔邊應(ying)(ying)設(she)(she)置加強筋。

滑動支架(jia)的端(duan)部(bu)距管道環焊縫之間的距離(li)不小(xiao)于0.15m；固定支架(jia)角板末端(duan)距管道環焊縫之間的距離(li)不小(xiao)于0.5m。

3、已預制防腐層和保溫(wen)層的(de)管道及附件的(de)保護措(cuo)施(shi)。

對(dui)已預制了防(fang)(fang)腐層和(he)(he)保(bao)溫層的(de)管道及附件，在吊裝和(he)(he)運輸前必須制訂嚴格的(de)防(fang)(fang)止防(fang)(fang)腐層和(he)(he)保(bao)溫層損壞(huai)的(de)技術措(cuo)施(shi)，并認(ren)真實施(shi)。